什么是 PF(酚醛树脂)，它有哪些特性和用途?

PF是酚醛树脂的简称，是历史上较早实现工业化生产的塑料品种之一，于1910年在美国首次实现工业化生产。其生产的主要原材料为酚类和醛类化合物，其中较常用的是苯酚和甲醛。在酸、碱等催化剂的作用下，这些原材料经过缩聚反应生成PF。工业上主要采用干法和湿法两种工艺进行生产。使用不同的催化剂，酚和醛可以生成两种不同类型的PF：一种是热塑性PF，需要加入固化剂并在加热条件下才能转化为体型结构；另一种是热固性PF，不需要加入固化剂，只需加热即可形成体型结构。

不论是热塑性 PF 还是热固性 PF只有通过固化形成体型的交换网络才能使用。固化过程也就是体型缩聚反应的继续，以及较终的体型产物的形成过程，这个过程不同于一般热塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理过程，也有化学过程。

(1)PF 的常用特性

PF 由于原料、工艺等的不同，可以得到不同类型的 PF，它们的性能也会有所不同。下面就其共性加以论述说明。PF 是非结品的低分子量聚合物，没有明确的熔点，固体树脂可在一定温度范围内软化或熔化，能溶于酒精、苯、丙酮、甲苯等溶剂，不溶于矿物油和植物油。PF 是极性聚合物，由于酚轻基的存在，因此它耐酸不耐碱，交联程度不高时碱可解聚。

PF 是极性聚合物，因而它固化后的介电常数大，介电损耗角正切高，但它有较高的绝缘电阻和介电强度，是一种优良的工频绝缘材料。不加添加剂的 PF固化后较脆，力学性能一般。而加入添加剂的 PF其力学性能要受多种因素的影响，其性能也不尽相同。

不含填料的 PF几平不受一般无机酸的侵蚀，不溶于大部分碳氢化合物和氯化物，也不溶于酮类和醇类，但不耐浓硫酸，浓硝酸，高温铬酸的腐蚀。PF 有较高的耐热性，加入填料后耐热性还有所提高，而力学性能也随填料的不同而有所变化。

PF 可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型，用于注塑成型的 PF要求有较好的流动性，能在较低的注塑压力下成型，有较高的热态刚性和较快的硬化速度，塑件表面有较好光洋度，脱模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔体受填料种类限制，不宜于成型嵌件较多的塑件，固化后的大 量浇口、流道不能再回收利用,只能弃之等。

(2) PF 的主要用途

PF 的用途十分泛，在我国要占热固性塑料中的第一位。其塑件大部分用作制造电器绝缘件，如灯头、插座、开关:汽车电器、仪表零件、纺织机械零件、电话机壳及日用品等。近年来，随着无流道成型和塑料电镀技术的发展， PF 在汽车制造和电子工业部门有了更泛的应用，它可以代替金属材料制作很多机械零件，还能减轻结构件的重量和降低成本。

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